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將入廠的氧化鋁粉依照差異的商品規(guī)定與不一樣成型加工工藝制取成粉體原材料。粉體粒度分布在1μm下列，若生產(chǎn)制造高純度氧化鋁陶瓷產(chǎn)品除三氧化二鋁純凈度在99．99%外，還需超威粉碎且使其粒度遍布勻稱。選用壓擠成型或注入成型時(shí)，顆粒料中需引進(jìn)粘結(jié)劑與可塑劑，一般為凈重比在10－30%的熱固性塑料或環(huán)氧樹脂有機(jī)化學(xué)粘結(jié)劑應(yīng)與三氧化二鋁粉體在150－200溫度下可以混和，以利于成型實(shí)際操作。選用壓合加工工藝成型的粉體原材料則不需添加粘結(jié)劑。若選用全自動(dòng)或自動(dòng)式干壓成型，對(duì)粉體有非常的加工工藝規(guī)定，必須選用噴霧器造粒法對(duì)粉體開展解決，使其展現(xiàn)球體狀，以利于提升粉體流通性有利于成型中全自動(dòng)填充模壁。除此之外，為降低顆粒料與模壁的磨擦，還需加上1～2%的潤(rùn)滑液，如聚醚，及粘結(jié)劑PVA。

欲干壓成型時(shí)要對(duì)粉體噴霧器造粒，在其中引進(jìn)丙烯酸乳液做為粘結(jié)劑。上海市某研究室開發(fā)設(shè)計(jì)一種水溶石臘作為Al203噴霧器造粒的粘結(jié)劑，在加溫狀況下有有效的流通性。噴霧器造粒后的粉體務(wù)必具有流通性好，相對(duì)密度疏松，流動(dòng)性角磨擦溫度低于30℃。堆積密度比理想化等標(biāo)準(zhǔn)，以得到比較大素坯相對(duì)密度。