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一、注漿的成型方式：這種成型的方式在氧化鋁陶瓷中使用的比較早，因為需要使用到石膏模，因此在價格上比較低，而且比較容易成型外形較復(fù)雜和尺寸比較大的部件。注漿成型關(guān)鍵的地方是，氧化鋁陶瓷中漿料的制造，主要都是以水為溶劑的介質(zhì)，再添加粘結(jié)劑和解膠劑，在經(jīng)過充分的研磨后將空氣排出，然后再將其直接的注入到石膏模中，因為石膏模對于水分的吸附比較快速，因此漿料可以快速的固化在模內(nèi)，如果是進(jìn)行空心注漿的話，當(dāng)模壁的漿料在吸附上達(dá)到一定厚度時，需要將多余出來的料槳倒出，漿料降低坯料的收縮量，應(yīng)該盡量的降低料槳的濃度。
二、干壓的成型方式：干壓還可以分為單軸向和雙向兩種，壓機(jī)可以分為機(jī)械式和液壓式兩種，可以是半自動的成型，也可以是全自動的成型，因為液壓式的壓機(jī)在沖程的壓力上比較均勻，那么在對粉料進(jìn)行充填的時候，會出現(xiàn)壓制件在高度上不同的差異，而機(jī)械式的壓機(jī)所施加的壓力，會因為粉體的填充量而出現(xiàn)變化，比較容易出現(xiàn)燒結(jié)之后，在尺寸的收縮上出現(xiàn)差異，終對產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，因此，干壓的過程中，對于粉體的顆粒在均勻度上要求比較高，而充填量在準(zhǔn)確度上，和氧化鋁陶瓷的制造上，都會對尺寸以及精度造成影響。